De wielen in de industrie houden: cilindrische rollagers in elektrische motoren en generatoren

Elektromotoren en -generatoren zijn de fundamentele omvormers van elektrische en mechanische energie, die alles aansturen, van industriële pompen tot generatoren van elektriciteitscentrales.Lagers spelen de cruciale rol van het ondersteunen van de roterende rotor terwijl het minimaliseren van wrijving en het handhaven van een precieze luchtkloof tussen de rotor en de statorDe rollagers worden vaak gebruikt in middelgrote tot grote motoren en generatoren, met name wanneer de primaire belasting radial is.Dit is gebruikelijk in toepassingen zoals grote horizontale motoren, wanneer het gewicht van de rotor aanzienlijk is, of in generatoren aangedreven door stoom- of gasturbines.De hoge radiale belastingcapaciteit van cilindrische rollagers maakt ze ideaal voor het betrouwbaar ondersteunen van deze zware rotoren gedurende lange serviceintervallen, waardoor een soepele, efficiënte en trillingsvrije rotatie wordt gewaarborgd.

De keuze en toepassing van lagers in elektrische machines worden beïnvloed door verschillende belangrijke bedrijfsfactoren.VersnellingHet is van cruciaal belang; terwijl cilindrische rollagers in staat zijn om hoge snelheden te bereiken, kunnen voor zeer hoge snelheidsmotoren (bijv. spindelmotoren of turbocompressoren) hoekige contactballagers de voorkeur krijgen.LaadrichtingEen andere bepalende factor is dat zuivere radiale belastingen de voorkeur geven aan cilindrische rollen, terwijl gecombineerde belastingen conische rollen of diepgroefkogellagers kunnen vereisen.thermische uitbreiding. Terwijl de machine werkt, wordt de rotoracht verwarmd en expansieert zijwaartse. Een veel voorkomende lageropstelling is de "locating/non-locating" configuratie. a bearing that can handle both radial and axial loads (like a deep groove ball bearing or a paired cylindrical roller bearing) is used at one end as the "locating" bearing to fix the axial position of the shaftAan de andere kant van de "niet-locatie" is eenNU-typeDeze drager draagt de radiale belasting, maar zorgt ervoor dat de as zich vrij kan uitbreiden, waardoor destructieve axiële krachten van voorbelasting zich niet kunnen opbouwen.

Het onderhoud van lagers in elektrische machines richt zich op het waarborgen van een continue, betrouwbare werking, vaak gemeten in jaren van ononderbroken gebruik.Voor veel industriële motorenHet juiste soort, de juiste hoeveelheid en het juiste smeerinterval, berekend op basis van de grootte van het lager, de snelheid en de werktemperatuur, zijn essentieel.Te veel smering kan net zo schadelijk zijn als te weinig smeringIn grote, hogesnelheids- of kritieke machines wordt oliecirculatielubricering met geïntegreerde koeling en filtratie gebruikt.Bewaking van de conditie is een standaardpraktijkVibratie-analyse is het meest effectieve hulpmiddel voor het detecteren van beginstadium lager fouten zoals interne of externe racetheorie.Temperatuurbewaking bij de lageraam biedt een tweede indicatie van problemenVoor kritieke activa leveren online-bewakingssystemen real-time gegevens, waardoor een verschuiving van tijdgebaseerd preventief onderhoud naar conditiegebaseerd voorspellend onderhoud mogelijk is.het voorkomen van onverwachte motorfouten die hele productielijnen of energieopwekkingsprocessen kunnen stoppen.